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關于全自動真空脫氣儀的工藝參數看完本篇你就知道了

更新時間:2022-11-17      點擊次數:1800
  全自動真空脫氣儀出實驗前較長時間、較復雜的溶出介質制備工作,解放了人工,提高了工作效率,通過輸出優質的溶出介質品質,保證液相測試結果準確性。
 
  全自動真空脫氣儀是采用加熱、循環、抽真空三法合一對蒸餾水、去離子水進行脫氣。與煮沸法相比,具有安全、省時等優點。
 
  該儀器能夠準確的控制溶出介質的溫度,并能夠控制溶出介質所在容器的真空度,達到理想的脫氣效果。
 
  該儀器可配合溶出儀使用,符合《中國藥典》溶出試驗中對非揮發性溶出介質(或蒸餾水)脫氣的相關要求。
 
  下面讓我們來了解一下全自動真空脫氣儀的工藝參數吧
 
  在設計或使用循環脫氣裝置時,合理的選擇工藝參數對取得良好的脫氣效果,比較長的內襯壽命和降低運行費用有重要意義。
 
  處理容量、循環因數、處理時間、循環流量、真空度和真空泵的抽氣能力等參數,是循環脫氣法在操作和設計時應考慮的主要工藝參數。
 
  (1)處理容量是指被處理鋼液的數量,過小的鋼水量會使溫度降低過快而達不到處理目的。鋼包一般容量≥30t。
 
  當鋼水容量較大時,熱穩定性較好,可以從容地進行處理,達到好的處理結果。
 
  (2)循環因數也稱循環次數,是指處理過程中通過真空室的鋼水量與鋼包中鋼水量之比。一般循環因數為3,即經過3次循環完成脫氣過程。
 
  (3)真空循環脫氣設備的真空室的壓力在50~100Pa左右,經過3個循環完成對鋼水的脫氣處理,每個循環需要3min,3次共需10min,再加5min進行合金化及其他操作,共需20min。
 
  因此真空循環脫氣具有處理節奏快的特點,可與轉爐治煉的節奏相配合。在電弧爐車間里使用的真空循環脫氣設備的節奏可以慢一點。
 
  (4)真空循環的循環流量是指單位時間內通過上升管的鋼水量(t/min)。
 
  影響循環流量的因素有上升管或下降管的直徑;提升氣體流量;提升氣體距離真空室鋼水面的距離。
 
  增加這幾個參數的值可以提高鋼水的循環流量,但是過大增加會使鋼水與氣體混合體密度太小,氣體阻塞鋼水的通過而降低了循環流量。
 
  (5)真空泵必須有足夠的能力以保證在脫氣處理時的真空水平,保證鋼水的處理質量。
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